Beroan ijetzitako nerbio-altzairuzko barra ekoizteko metodoa eta prozesua
Atzeko teknika:
Gaur egungo barra-merkatuan, hrb400e-k gehiago dakar.Mikroaleazioak indartzeko metodoa munduan hrb400e ekoizteko modu nagusia da.Mikroaleazioa batez ere vanadio aleazioa edo niobio aleazioa da, urtero aleazio baliabide asko kontsumitzen dituena.Banadioa eta niobioa duten baliabide mineral mugatuak direla eta, aleazio-elementu horien hornidura estua da.Hori dela eta, hrb400e altzairu barraren aleazio-edukia murriztu badaiteke, onura ekonomiko eta sozial handiak sortuko ditu.
Dauden teknologian, hari bikoitzeko ijezketa-lerroak ijezketa-errotak murriztu eta dimentsionatu gabe, oro har, banadio-aleazio sendotzea hartzen du hrb400e ekoizteko, eta banadioaren masa-portzentajea% 0,035-% 0,045 da.
Txinako cn104357741a patenteak hrb400e indar handiko lurrikararen aurkako altzairuzko bobina eta bere ekoizpen metodoa ezagutarazten ditu.Metodoaren bidez, amaitutako produktua ijezketa-errota murriztu eta dimentsionatu batek ekoizten du, eta horrek akabera ijetzitako altzairua 730 ~ 760 ℃ tenperatura baxuan ijetziko duela bermatu dezake Ale finagoak lortzeko, metodo hau ez da egokia ekoizpen-lerroetarako. tamainako errotak murriztu gabe.Txinako patenteak cn110184516a alanbre handiko φ6mm ~ hrb400e harildutako torlojua prestatzeko metodoa azaltzen du.Ekipamenduaren ijezketa-ahalmen indartsuaren laguntzaz, tenperatura baxuko ijezketa berotze tenperaturatik hasten da eta mikroaleaziorik gabeko ekoizpena gauzatzen da.Metodo honen desabantaila da ijezketa zakar eta ertaineko ekipoen indarra eta motorraren errendimenduaren eskakizunak nahiko handiak direla, batez ere tortsiozko ijezketa-lerrorako, eta horrek ekipoaren bizitza esperimentala murrizten du eta mantentze-kostua areagotzen du. ekipamendua, eta metodo honen bidez sortutako hari handiko φ6mm ~ hrb400e bobinaren etekin-indarra sobera da.Kantitate nahikoa ez da, zaila da errendimendu-kalifikazio-tasa bermatzea.
Ezarpen-elementu teknikoak:
Asmakuntza honek beroan ijetzitako nerbiodun altzairuzko barrak ekoizteko metodo bat eskaintzea du helburu, batez ere beroan ijetzitutako barraskiloak φ8~φ10mm~hrb400e alanbre handiko ekoizteko metodo bat, aurreko artearen aipatutako gabeziak gainditzen dituena eta ekoizpena murrizten duena. kostuak.
Asmakuntzaren eskema teknikoa:
Beroan ijetzitako altzairuzko barra nerbioaren ekoizpen-metodoa, altzairuzko alanbre-haxaren zehaztapena φ8 ~ φ10mm da, eta prozesu teknologikoak beroketa - bilketa - ijezketa zakarra - ijezketa ertaina - hoztea - aurre-akabera - hoztea - akabera - hoztea barne hartzen ditu. spinning – Aire hoztutako arrabolen mahaia — bobina bilketa — hozte motela;altzairuaren konposizio kimikoko masa ehunekoa c=0,20%~0,25%, si=0,40%~0,50%, mn=1,40%~1,60%, p≤0,045%, s ≤0,045%, v=0,015%~0,020%, gainerakoak Fe eta ezinbesteko ezpurutasun-elementuak dira;Prozesuaren funtsezko urratsak honako hauek dira: labearen tenperatura 1070 ~ 1130 ℃ da, aurreakabera ijezketa tenperatura 970 ~ 1000 ℃ eta akabera ijezketa tenperatura 840 ~ 1000 ℃.880 ℃;erruteko tenperatura 845 ~ 875 ℃;azken ijezketa-tenperatura austenita-eremuaren birkristalizazio-tenperaturaren azpitik dago;haizagailuaren bidez hozte azkarra airez hoztutako arrabolen mahaian, aire bolumena % 100 da;Estalkiaren tenperatura 640 ~ 660 ℃ da, beroa kontserbatzeko estalkiaren tenperatura 600 ~ 620 ℃ eta beroa kontserbatzeko estalkiaren denbora 45 ~ 55 s da.
Asmakizunaren printzipioa: 840-880 ℃ tenperatura tartean, austenita aleak ijezketa-deformazioaren bidez luzatzen dira, baina ez da birkristalizazioa gertatzen.Hala ere, deformazio-bandak sortzen dira austenita aleetan, eta deformazio-banden muturrak, oro har, ale-mugetan daude, eta deformazio-bandak ere badaude aleetan, itxurazko ale-muga gisa, austenita-ale luzangak banatzeko.Austenitatik ferritarako eraldaketan, bai austenita-ale-mug luzeek bai itxurazko ale-mugaren deformazio-eremuak ferritaren nukleazio-gune gisa jokatzen dute, eta ondorioz, eraldaketaren ondoren ferrita fintzea lortzen da.Tenperatura baxuko ijezketa akabera-erroten ijezketa-karga murrizten du zakar eta tarteko ijezketa-erroten eta aurre-akabera-erroten ijezketa-karga murrizten du eta ekipamenduaren zerbitzu-bizitza handitzen du.
Asmakizunaren ondorio onuragarriak hauek dira: mikroaleazioak sendotzeko v-kopuru txiki bat gehituz, eten-indarra hobetzen da, v eta c-k karburoak eratzen dituzte, hozte-prozesuan hauspeatzen diren ijezketa ondoren, eta prezipitazioa indartzeko papera betetzen dute. .Asmakizunaren bero-ijetzitako alanbreak 600-700mpa-ko trakzio-erresistentzia du, 420-500mpa-ko etekin-indarra, 450mpa inguruko batez besteko erresistentzia eta agt>% 10, marjina nahikoa bermatzen duena.Eten-indarra egonkorra da eta errendimenduaren kualifikazio-tasa% 99tik gorakoa da.Asmakuntzak teknikoki konpontzen du bira-ijezketa-errota tenperatura baxuko ijezketa egiteko zaila dela, kostua murrizten du ekoizpen-ahalmena murrizten ez dela ziurtatzeko eta onura ekonomiko handiagoak ekartzen ditu.
Modu zehatzak
Asmakizunaren edukia aurrerago deskribatzen da egikaritzeekin batera.
Alanbre handiko φ8mm~φ10mmhrb400e barraskilo harilkatuen talde baten ekoizpen metodoa.Ijezketa-prozesua hau da: irteerako tenperatura: 1080 ~ 1120 ℃, akabera aurreko ijezketa 1030 ~ 1060 ℃ sartu, akabera ijezketa-tenperatura sartu: 850 ~ 870 ℃, biratze tenperatura: 850 ~ 870 ℃, haizagailuaren aire bolumena % 100, isolamendu-estalkia sartzen tenperatura 640 ~ 660 ℃, 600 ~ 620 ℃ beroa kontserbatzeko estalkitik kanpo, beroa kontserbatzeko estalkiaren denbora 45 ~ 55 s da, eta modu naturalean hozten da.Asmakizunaren egikaritzaren alanbrearen konposizio kimikoa 1. taulan erakusten da, eta asmakizunaren egikaritzaren alanbrearen propietate mekanikoak 2. taulan.
Taularen adibideko alanbrearen konposizio kimikoa (% pisua).
2. taula Adibideko alanbreen propietate mekanikoak
Asmakizunaren metodoaren bidez ekoitzitako barraskilo harilduen φ8mm~φ10mmhrb400e alanbre handiko errendimendu-indarra 420 ~ 500mpa bitartekoa da, agt % 10etik gorakoa da, erresistentzia etekin erlazioa 1,35etik gorakoa da eta egitura metalografikoa ferrita da batez ere. eta perlita., errendimendu egonkorra, etekin-indarra nahikoa eta agt marjina, prozesu honen arrakastak garrantzi handia du ekoizpen-kostuak murrizteko eta etekinak handitzeko ekipamendu zahar samarrak dituzten torsio bikoitzeko ijezketa-lerroetarako.
Ezaugarri teknikoak:
1. Beroan ijetzitako nerbiozko altzairu barraren ekoizpen-metodoa, alanbre-haxaren zehaztapena φ8mm~φ10mm da, eta prozesu teknologikoak berotzea - bilketa - ijezketa zakarra - ijezketa ertaina - hoztea - aurre-akabera - hoztea - akabera - hoztea - biraketa barne hartzen ditu. – airea Hotz arrabolen mahaia—biltzeko bobina—hozte motela, honako ezaugarri hauek dituena: altzairuaren konposizio kimikoko masa-portzentajea c=0,20%~0,25%, si=0,40%~0,50%, mn=1,40%~1,60%, p≤ 0.045%, s≤0.045%, v=0.015%~0.020%, gainerakoak fe eta ezinbesteko ezpurutasun-elementuak dira;Prozesuaren funtsezko urratsak honako hauek dira: kolpearen tenperatura 1070 ~ 1130 °C da, aurre-akabera tenperatura 970 ~ 1000 °C eta akabera ijezketa egiten da.Tenperatura 840 ~ 880 ℃ da;biraketa-tenperatura 845 ~ 875 ℃ da;azken ijezketa-tenperatura austenita-eremuaren birkristalizazio-tenperaturaren azpitik dago;airez hoztutako arrabolen mahaiko haizagailuak azkar hozten du eta aire bolumena % 100ekoa da;Roller mahaia isolamendu-estalkia itxiz isolatuta dago, isolamendu-estalkia sartzeko tenperatura 640 ~ 660 ℃ da, eta isolamendu-estalkitik irteteko tenperatura 600 ~ 620 ℃ da, eta isolamendu-estalkiaren denbora 45 ~ 55 s da.
Laburpen teknikoa
Beroan ijetzitako altzairuzko barraren produkzio-metodoa, udaberriko altzairu beroan ijetzitako alanbre-haxaren zehaztapena Φ8mm~Φ10mm da, altzairuaren konposizio kimikoaren masa-ehunekoa C=0,20%~0,25%, Si=0,40%~0,50% da. , Mn =1,40%~1,60%, P≤0,045%, S≤0,045%, V=0,015%~0,020%, gainerakoak Fe eta ezinbesteko ezpurutasun-elementuak dira;Ijezketa-prozesua hau da: labearen tenperatura 1070 ~ 1130 ℃ da, eta aurre-akabera egiten da.Ijezketa tenperatura 970 ~ 1000 ℃ da, akabera ijezketa tenperatura 840 ~ 880 ℃;biraketa-tenperatura 845 ~ 875 ℃ da;azken ijezketa-tenperatura austenita-eskualdearen birkristalizazio-tenperaturaren azpitik dago;%;Arrabolaren isolamendu-estalkia itxi ondoren, isolamendu-estalkia sartzeko tenperatura 640 ~ 660 ℃ da, eta isolamendu-estalkia irteteko tenperatura 600 ~ 620 ℃ da, eta isolamendu-estalkiaren denbora 45 ~ 55 s da.V aleazio kopuru txiki bat gehituz eta tenperatura baxuan ijezketa amaituz, asmakizunak ekipamenduaren funtzionamendu egonkorra bermatzen du, baina aleazio-edukia eta kostua murrizten ditu.
Argitalpenaren ordua: 2022-abuztuaren 30a